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高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應(yīng)用
高靈敏度蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。25P減壓閥啟動前導閥彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導閥有彈簧力作用打開，蒸汽經(jīng)由導閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋，作用在導閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
蒸汽減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。
蒸汽減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，蒸汽減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。蒸汽減壓閥工作原理 啟動前導閥彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導閥有彈簧力作用打開，蒸汽經(jīng)由導閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋，作用在導閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應(yīng)用主要特征
導閥彈簧：三種顏色的彈簧，可提供從0.2-14bar g范圍內(nèi)不同壓力的準確控制。
溫度調(diào)節(jié)刻度盤：快速準確的設(shè)定所需溫度。
溫度感應(yīng)器：在溫控元件中有無需補償?shù)囊后w，感應(yīng)瞬時溫度的變化，提供準確的控制
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應(yīng)用
高靈敏度蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進了導閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的產(chǎn)品性能：
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進了密封面結(jié)構(gòu)，延長了密封面壽命。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 大膜片蒸汽減壓閥 PN16 DN65 介質(zhì)：蒸汽 進法蘭到出法蘭長度253MM 法蘭外圓：220MM 螺絲孔中心距：145MM 螺絲孔數(shù)及大?。?span>4-18MM 進口壓力 0.35 MPA, 出口壓力 0.05 MPA | 臺 | 1 |
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應(yīng)用主要詳細參數(shù)：
公稱壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
Zui高進口壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 |
壓力特性偏差（Mpa）△Pp2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |
小壓差（Mpa） | 0.05 | 0.07 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應(yīng)用主要零部件材質(zhì)：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | PH15-7Mo |
活塞環(huán) | 對位聚苯 |
導閥座 導閥瓣 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導調(diào)主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應(yīng)用主要連接尺寸：
公稱通徑 | 外 形 尺 寸 | 連 接 尺 寸 | |||||||||||
L | H | H1 | PN 1.0MPa | PN 1.6MPa | |||||||||
D | K | n-ф | d | C | D | K | n-ф | d | C | ||||
15 | 140 | 160 | 65 | 95 | 65 | 414 | 45 | 12 | 95 | 65 | 414 | 45 | 14 |
20 | 140 | 160 | 65 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 |
25 | 150 | 168 | 68 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 |
32 | 180 | 185 | 75 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 |
40 | 180 | 185 | 78 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 |
50 | 200 | 193 | 88 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 |
65 | 230 | 208 | 98 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 |
80 | 260 | 228 | 117 | 195 | 160 | 418 | 135 | 18 | 195 | 160 | 818 | 135 | 20 |
高靈敏度大膜片蒸汽減壓閥在石化管路應(yīng)用主要流量系數(shù)：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 |
主要用于蒸汽管路，適用于進口原料變化大，流量變化大的蒸汽管路。
先導式減壓閥：由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過放大來控制主閥動作的減壓閥。
薄膜式減壓閥：采用膜片作為敏感原件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
活塞式減壓閥：采用活塞作為敏感原件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
當按照最大的用汽負荷選擇一臺大口徑的減壓閥時，它僅在用汽量大時能正常工作。
也就是是說，當按照峰值流量負載進行蒸汽減壓閥選型時，蒸汽減壓閥口徑相對太大。
在選用一臺大口徑蒸汽減壓閥選型安裝時，用汽量少時，大口徑的閥門開度非常小，在其閥芯閥座處僅有一條縫隙的開度。
蒸汽流過閥芯閥座時，最高流速可達當?shù)匾羲?，通?00~400m/s。密封面將由于磨蝕和沖蝕被很快破壞，閥門無法緊密關(guān)閉。
蒸汽減壓閥不僅要減壓還要穩(wěn)壓，所以微小的流量變化都將引起減壓閥膜片的運動。當大口徑減壓閥應(yīng)用在小流量狀況時，減壓閥膜片將產(chǎn)生頻繁的顫振，主要動作部件如膜片等容易損壞，導致減壓閥故障無法開啟，頻繁維修更換。
使用兩臺問題先導式蒸汽減壓站并聯(lián)的形式，還可以起到備用的作用，當其中一臺減壓閥需要維護時，可以暫時使用另一臺工作，不間斷供汽。
并聯(lián)減壓站兩臺減壓閥充分利用先導隔膜式減壓閥高精度的特點（0.2barg），會依據(jù)負載流量變化而自動控制和切換，不需要人工開關(guān)。使用并聯(lián)減壓的形式，以保證減壓站實現(xiàn)長期穩(wěn)定有效的減壓穩(wěn)壓功能。
