上海申弘閥門有限公司
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H71W對夾升降式止回閥應(yīng)用案例
H71W對夾升降式止回閥用材料耐腐蝕不銹鋼或碳鋼。可在位置的管路上安裝，防止介質(zhì)逆流，鍋爐給水系統(tǒng)上回，其連接方式是利用原有管道兩端法蘭對夾即可投入運行。它的運用于給排水、消防、建筑、暖通、工業(yè)系統(tǒng)。凡水、氣、油、酸、堿液、氫、氨、消防管道等介質(zhì)均可使用。例如：可安裝于水泵出口處，能避免產(chǎn)生水錘、水擊聲和破壞性沖擊，達到防止逆流和保護設(shè)備的目的。
H71W對夾升降式止回閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點：
對夾止回閥的閥瓣行程短，閥瓣輕巧，具有彈簧輔助關(guān)閉，關(guān)閥速度快。結(jié)構(gòu)長度短、體積小、重量輕、流體阻力小、密封可靠、啟閉平穩(wěn)、耐磨損、使用長、油壓、緩閉不受介質(zhì)影響等特點，為閥門的安裝、搬運、存放及管道的布置帶來很大的便利，并能節(jié)約材料。H71H對夾升降式止回閥由閥體、閥瓣、彈簧等組成，可以水平或垂直安裝于多種管路系統(tǒng)，防止介質(zhì)倒流，具有結(jié)構(gòu)短、體積小、質(zhì)量輕等優(yōu)點。該閥門可分為國標(biāo)對夾止回閥與美標(biāo)對夾止回閥。對夾升降式止回閥的閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力??；流道通暢，流體阻力??；動作靈敏，密封性能好。一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大介質(zhì)的管路中。通過選用不同的材質(zhì)，對夾式止回閥可適用于石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿酸等多種介質(zhì)。
對夾升降式止回閥的結(jié)構(gòu)特點
1、結(jié)構(gòu)長度短；
2、體積小、重量輕；
3、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小，安裝方便；
4、流體阻力小，動作靈敏、密封性能好；
5、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小；
6、整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊；
7、使用壽命長，可靠性高等特點。
H71W對夾升降式止回閥應(yīng)用案例主要材料表：
零件材料 | 閥體 | WCB(A105) | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 00Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | |
壓圈 | 2Cr13 | 00Cr17Ni14Mo2 | |||||
彈簧 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 00Cr17Ni14Mo2 |
不同材質(zhì)對夾升降式止回閥相對應(yīng)的適用工況：
材質(zhì) | WCB(A105) | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
適用工況 | 適月介質(zhì) | 水、蒸汽、 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強氧化性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) | 屎素等腐 |
油品等 | 蝕性介質(zhì) | |||||
適用溫度(℃) | -29～425 | -196～540 | -196～425 | -196～540 | -196～455 |
注:本表為常規(guī)對夾式止回閥的型號編制、主要零件材料及適用工況，其他要求及其型號編制參見對夾式止回閥型號編制方法。
H71W對夾升降式止回閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)圖：
1.6MPa尺寸重量表：
公稱壓力 | 口徑 | 尺寸(mm) | 重量 | 配管法蘭(供參考) | ||||||||
PN | DN | |||||||||||
MPa | mm | L | D | D2 | D3 | D4 | D5 | (Kg) | 螺栓孔中心 | 螺栓 | 螺栓直徑d | 螺栓 |
圓直徑Dl | 數(shù)量 | 長度Ll | ||||||||||
PN1.0MPaPN1.6MPa | 15 | 16 | 52 | 15 | 24 | 31 | 40 | 0.12 | 65 | 4 | M12 | 75 |
20 | 19 | 62 | 19 | 30 | 40 | 50 | 0.24 | 75 | 4 | M12 | 90 | |
25 | 22 | 70 | 24 | 36 | 47 | 58 | 0.34 | 85 | 4 | M12 | 90 | |
32 | 28 | 83 | 31 | 46 | 56 | 68 | 0.53 | 100 | 4 | M16 | 100 | |
40 | 31.5 | 93 | 39 | 55 | 66 | 78 | 0.8 | 110 | 4 | M16 | 105 | |
50 | 40 | 108 | 48 | 65 | 78 | 90 | 1.2 | 125 | 4 | M16 | 125 | |
65 | 46 | 128 | 62 | 80 | 95 | 110 | 1.8 | 145 | 4 | M16 | 130 | |
80 | 50 | 142 | 76 | 96 | 110 | 125 | 2.2 | 160 | 8 | M16 | 135 | |
100 | 65 | 162 | 95 | 115 | 135 | 150 | 3.4 | 180 | 8 | M16 | 150 | |
125 | 90 | 192 | 110 | 125 | 132 | - | 9 | 210 | 8 | M16 | 180 | |
150 | 106 | 218 | 127 | 150 | 158 | - | 14 | 240 | 8 | M20 | 210 | |
200 | 140 | 273 | 165 | 200 | 208 | - | 24 | 295 | 8 | M20 | 240 |
2.5MPa尺寸及重量表：
公稱壓力 | 口徑 | 尺寸(mm) | 重量 | 配管法蘭(供參考) | ||||||||
PN | DN | |||||||||||
MPa | mm | L | D | D2 | D3 | D4 | D5 | (Kg) | 螺栓孔中心 | 螺栓 | 螺栓直徑d | 螺栓 |
圓直徑Dl | 數(shù)量 | 長度Ll | ||||||||||
PN2.5MPa | 15 | 16 | 52 | 15 | 24 | 31 | 40 | 0.12 | 65 | 4 | M12 | 80 |
20 | 19 | 62 | 19 | 30 | 40 | 50 | 0.24 | 75 | 4 | M12 | 90 | |
25 | 22 | 72 | 24 | 36 | 47 | 58 | 0.34 | 85 | 4 | M12 | 90 | |
32 | 28 | 83 | 31 | 46 | 56 | 68 | 0.53 | 100 | 4 | M16 | 110 | |
40 | 31.5 | 93 | 39 | 55 | 66 | 78 | 0.8 | 110 | 4 | M16 | 115 | |
50 | 40 | 108 | 48 | 65 | 78 | 90 | 1.2 | 125 | 4 | M16 | 125 | |
65 | 46 | 128 | 62 | 80 | 95 | 110 | 1.8 | 145 | 8 | M16 | 135 | |
80 | 50 | 142 | 76 | 96 | 110 | 128 | 2.2 | 160 | 8 | M16 | 145 | |
100 | 60 | 168 | 95 | 115 | 135 | 150 | 3.8 | 190 | 8 | M20 | 160 | |
125 | 90 | 194 | 110 | 125 | 132 | - | 9.2 | 220 | 8 | M24 | 205 | |
150 | 106 | 224 | 127 | 150 | 158 | - | 15 | 250 | 8 | M24 | 225 | |
200 | 140 | 284 | 165 | 200 | 208 | - | 26 | 310 | 12 | M24 | 260 |
4.0MPa尺寸及重量表：
公稱壓力 | 口徑 | 尺寸(mm) | 重量 | 配管法蘭(供參考) | ||||||||
PN | DN | |||||||||||
MPa | mm | L | D | D2 | D3 | D4 | D5 | (Kg) | 螺栓孔中心 | 螺栓 | 螺栓直徑d | 螺栓 |
圓直徑Dl | 數(shù)量 | 長度Ll | ||||||||||
PN4.0MPa | 15 | 16 | 52 | 15 | 24 | 31 | 40 | 0.12 | 65 | 4 | M12 | 80 |
20 | 19 | 62 | 19 | 30 | 40 | 50 | 0.24 | 75 | 4 | M12 | 90 | |
25 | 22 | 72 | 24 | 36 | 47 | 58 | 0.34 | 85 | 4 | M12 | 90 | |
32 | 28 | 83 | 31 | 46 | 56 | 68 | 0.53 | 100 | 4 | M16 | 110 | |
40 | 31.5 | 93 | 39 | 55 | 66 | 78 | 0.8 | 110 | 4 | M16 | 115 | |
50 | 40 | 108 | 48 | 65 | 78 | 90 | 1.2 | 125 | 4 | M16 | 125 | |
65 | 46 | 128 | 62 | 80 | 95 | 110 | 1.8 | 145 | 8 | M16 | 135 | |
80 | 50 | 142 | 76 | 96 | 110 | 128 | 2.2 | 160 | 8 | M16 | 145 | |
100 | 60 | 168 | 95 | 115 | 135 | 150 | 3.8 | 190 | 8 | M20 | 160 | |
125 | 90 | 194 | 110 | 125 | 132 | - | 9.2 | 220 | 8 | M24 | 205 | |
150 | 106 | 224 | 127 | 150 | 158 | - | 15 | 250 | 8 | M24 | 225 | |
200 | 140 | 291 | 165 | 200 | 208 | - | 28 | 320 | 12 | M27 | 275 |
H71W對夾升降式止回閥應(yīng)用案例的正確安裝方法如下：
一、止回閥安裝位置
止回閥需要安裝在水平管道上，并且需要保證閥瓣處于管道上方。在安裝時，需要注意止回閥的方向，確保其能夠正常工作。
二、止回閥安裝前檢查
在安裝止回閥之前，需要檢查止回閥的外觀和內(nèi)部零件是否完好無損。如果發(fā)現(xiàn)止回閥存在損壞或缺失，需要立即更換或修復(fù)。
三、止回閥安裝步驟
準(zhǔn)備工具和材料
在安裝止回閥之前，需要準(zhǔn)備好所需的工具和材料，例如扳手、焊槍、密封膠等。
清潔管道
在安裝止回閥之前，需要將管道內(nèi)外的雜質(zhì)和污垢清理干凈，以確保止回閥的密封性能和使用壽命。
安裝止回閥
將止回閥安裝在水平管道上，并確保其方向正確。在安裝時，可以使用扳手等工具進行固定。
焊接密封圈
在止回閥的密封圈上涂抹適量的密封膠，并將其放置在管道的接口處。然后使用焊槍將密封圈焊接在管道上，確保其密封性能良好。
檢查止回閥
在安裝完成后，需要檢查止回閥是否正常工作?？梢允謩硬僮髦够亻y的閥瓣，檢查其是否能夠靈活開關(guān)。同時，也需要檢查焊接部位是否牢固，以確保止回閥的安全使用。
四、H71W對夾升降式止回閥應(yīng)用案例注意事項
在安裝止回閥時，需要注意不要將其方向安裝錯誤，以免影響正常工作。
在焊接密封圈時，需要確保焊接部位牢固可靠，以免出現(xiàn)泄漏等問題。
在安裝完成后，需要檢查止回閥是否能夠正常工作，如發(fā)現(xiàn)異常需要及時處理。
在使用過程中，需要定期檢查止回閥的工作狀態(tài)，并對其進行維護保養(yǎng)，以保證其正常運轉(zhuǎn)。
如果止回閥出現(xiàn)故障或損壞，需要及時更換或修復(fù)，以免影響管道的正常使用。
在使用過程中，需要遵守相關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備正常運行。
