上海申弘閥門有限公司
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KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例
KDY22F-25P對焊低溫增壓調(diào)節(jié)閥，承插焊低溫升壓調(diào)節(jié)閥作為一款專為低溫環(huán)境設(shè)計的精密控制裝置，其的性能與廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域在工業(yè)流體控制系統(tǒng)中獨樹一幟。該調(diào)節(jié)閥采用先進的對焊連接技術(shù)，確保了閥體與管道之間無縫銜接，不僅提升了系統(tǒng)的整體密封性，更在低溫條件下展現(xiàn)了出色的穩(wěn)定性和耐用性。其內(nèi)部構(gòu)造集成了精密的增壓調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過細膩而準確的調(diào)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)對流體壓力與流量的雙重控制，確保流體在低溫環(huán)境下的穩(wěn)定傳輸與高效利用。KDY22F-25P特別選用了耐低溫材料，這些材料在極低溫度下仍能保持良好的機械性能和密封性能，有效防止了因溫度驟降而導(dǎo)致的材料脆化或泄漏問題。
此外，該調(diào)節(jié)閥還配備了智能化的控制系統(tǒng)，用戶可通過遠程監(jiān)控與調(diào)節(jié)，實時掌握流體狀態(tài)，并根據(jù)實際需求靈活調(diào)整參數(shù)，實現(xiàn)自動化、智能化的流體管理。這一創(chuàng)新設(shè)計不僅提高了工作效率，更大大降低了人工操作的難度與風(fēng)險。
KDY22F-25P對焊低溫增壓調(diào)節(jié)閥，憑借其出色的低溫適應(yīng)性、密封性能以及智能化的控制方式，在LNG液化天然氣、 液氧、液氮、深冷空分、化工制冷等低溫流體控制領(lǐng)域展現(xiàn)出了非凡的實力，成為了眾多工業(yè)用戶信賴的產(chǎn)品。無論是面對嚴苛的工作環(huán)境，還是追求的流體控制精度，KDY22F-25P都能以的性能，滿足用戶的多樣化需求。
低溫減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于松弛狀態(tài)，此時閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開閥瓣，使介質(zhì)流向閥后，當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使通過介質(zhì)減少，壓力也隨之下降，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時，閥瓣和閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例特征
廣泛用于液化天然氣、液氮、液氬介質(zhì)系統(tǒng)上，是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門有調(diào)壓穩(wěn)定、密封可靠及耐壓等特點。本產(chǎn)品適用于氧氮氬低溫貯槽、槽車和罐車上對罐體壓力進行調(diào)節(jié)。
本公司生產(chǎn)的升壓調(diào)節(jié)閥參照日本同類產(chǎn)品設(shè)計制做。符合國家標準中彈簧薄膜式減壓閥的結(jié)構(gòu)與性能。主要生產(chǎn)的型號為：
KDY22F-25P,DY22F-40P。規(guī)格為：DN15-DN50。以KDY22F-25P為例，KDY-升壓調(diào)整閥 2－外螺紋連接（4－法蘭連接） 2－彈簧薄膜式 25－公稱壓力2.5MPa P－閥體材料為不銹鋼304。
本公司制做的升壓調(diào)節(jié)閥出廠前調(diào)節(jié)為0.8MPa，也可以根據(jù)用戶要求設(shè)定好使用壓力。升壓調(diào)節(jié)閥符合GB12244-2006減壓閥一般要求，GB12245-2006減壓閥性能試驗方法。是一種在低溫，深冷場合使用的調(diào)節(jié)閥。采用長頸閥蓋保溫，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。低溫調(diào)節(jié)閥是單、雙座調(diào)節(jié)閥的變形產(chǎn)品。它與常溫調(diào)節(jié)閥不同之處在于采用長頸型上閥蓋，使填料處于常溫下工作。適用于-60～-250℃低溫壯態(tài)下的介質(zhì)(如液氧、液氮等)的調(diào)節(jié)。為確保調(diào)節(jié)精度，必須配用閥門定位器。
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例安裝注意事項
1、根據(jù)使用工況確定減壓閥的類型和調(diào)壓精度。
2、根據(jù)所需較大輸出流量選擇合適的通徑。
3、根據(jù)使用工況需要確定進口壓力和出口壓力。
4、根據(jù)使用介質(zhì)是否有腐蝕性、毒性等確定閥體材質(zhì)。
5、根據(jù)工況需求選擇合適的連接方式。
低溫減壓閥詳細參數(shù)
口徑 DN10～100mm
壓力 1.0～4.0mpa
密封材質(zhì)適用溫度 -196-80℃
連接方式 螺紋、法蘭或者焊接
閥體材質(zhì) 低溫不銹鋼
內(nèi)件材質(zhì) PTFE或者不銹鋼
適用介質(zhì) 液氧、液氮、液氬、液空、液化天然氣、LO2、LN2、LAR、LNG等
廣泛應(yīng)用 建筑，冶金，石油，化工等行業(yè)
流動方向 單向
用途 減壓
驅(qū)動方式 自動
類型 直通式
制造標準 美標、國標、徳標
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品性能參數(shù)：
公稱通徑 | DN10-40mm | |
公稱壓力 | PN2.5MPa | |
適用介質(zhì) | 液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等 | |
適用溫度 | -196℃～+80℃ | |
調(diào)壓范圍 | 311DE | 0.1MPa～0.3MPa |
312DE | 0.2MPa～1.0MPa | |
313DE | 0.8MPa～1.6MPa | |
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品主要零件材料：
閥體、閥蓋 | ZG0Cr18Ni9 |
閥瓣、膜片 | 0Cr18Ni9 |
彈簧 | 60Si2MnA |
密封圈 | PTFE |
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品主要尺寸：
產(chǎn)品型號 | DY22F-25P 低溫升壓調(diào)節(jié)閥 | 重量 | |||||
產(chǎn)品代號 | 通徑 | 尺 寸(mm) | |||||
L | D | D0 | H | d | |||
311～313DE10 | 10 | 155 | 14.5 | 10 | 150 | 10 | 2.8 |
311～313DE15 | 15 | 190 | 18.5 | 12 | 165 | 15 | 3.7 |
311～313DE20 | 20 | 200 | 25.5 | 14 | 185 | 20 | 5.6 |
311～313DE25 | 25 | 210 | 28.5 | 16 | 190 | 25 | 7.8 |
311～313DE32 | 32 | 260 | 38.5 | 18 | 250 | 32 | 10.5 |
311～313DE40 | 40 | 260 | 45.5 | 20 | 250 | 40 | 12.3 |
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例的安裝是一項技術(shù)活，那么減壓閥要怎么安裝呢？
一、減壓閥的安裝要注意是在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格的前提下進行的，所以要先檢查管道試壓以及沖洗記錄再進行操作。
二、減壓閥在安裝前還要檢查其規(guī)格型號是否與設(shè)計相符、閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件是否有松動、外觀有無機械損傷，閥內(nèi)若有異物要及時清除。
三、為了使操作和維護都方便，一般將減壓閥直立于水平管道上。比例式減壓閥適合垂直安裝，當水平安裝時但呼吸孔減壓閥的孔口適合向下，雙呼吸孔減壓閥的孔口要呈現(xiàn)水平位置，可調(diào)試減壓閥適合水平安裝，閥蓋應(yīng)該要向上。
四、減壓閥安裝必須要嚴格地按照閥體上的箭頭方向與流體流動方向要保持一致的原則。如果水質(zhì)不清澈摻雜一些雜質(zhì)時，要在減壓閥的上游進水口處安裝過濾器將這些雜質(zhì)過濾，保證清潔，建議過濾器的過濾精度高于0.5mm。
五、過濾器安裝在進水側(cè)，并在進水側(cè)的前后安裝上控制閥控制水流。
六、減壓閥要在距離閥出口4m以上的位置處進行安裝，以防止閥后壓力會超壓。需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，還要在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥，使得膨脹水箱吸收因為熱膨脹增加的水的體積，防止熱水回流或者壓力的波動對減壓閥產(chǎn)生的影響，確保減壓閥可以長期地正常運作。
七、安裝自身沒有攜帶壓力表的減壓閥時，要在其前后相鄰部位安裝上壓力表。
KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例低溫減壓閥的安裝方式通常遵循以下步驟和注意事項：
一、KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例安裝前準備
檢查減壓閥：
確保減壓閥的型號、規(guī)格、適用介質(zhì)和壓力范圍等參數(shù)與實際需求相符。
檢查減壓閥的外觀是否有損壞或銹蝕，以及各連接部位是否完好。
準備工具和材料：
準備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、生料帶等。
確保有足夠的密封材料，如聚四氟乙烯生料帶，用于連接部位的密封。
二、KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例安裝步驟
確定安裝位置：
選擇一個便于操作和維護的位置，同時確保減壓閥的進出口管道連接牢固且無應(yīng)力作用在閥體及閥內(nèi)部件上。
連接管道：
將減壓閥的進口管道與系統(tǒng)的供氣管道連接，確保連接部位密封良好。
將減壓閥的出口管道與系統(tǒng)的用氣設(shè)備連接，同樣確保連接部位的密封性。
安裝方向：
嚴格按照減壓閥閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果安裝方向錯誤，可能導(dǎo)致減壓閥無法正常工作或損壞。
安裝過濾器：
如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)或顆粒物，應(yīng)在減壓閥的進口前安裝過濾器，以保護減壓閥免受損壞。
安裝壓力表：
為了觀察減壓閥的減壓效果，建議在減壓閥的進口和出口處安裝壓力表。
調(diào)試與檢查：
在安裝完成后，對減壓閥進行調(diào)試，確保其能夠正常工作并滿足系統(tǒng)的壓力需求。
檢查減壓閥及連接部位是否有泄漏現(xiàn)象，以及閥門的工作狀態(tài)是否正常。
三、KDY22F-25P對焊低溫化工液化氣減壓閥應(yīng)用案例注意事項
清潔介質(zhì)：
確保介質(zhì)清潔無雜質(zhì)，以免堵塞減壓閥或損壞其內(nèi)部部件。
定期檢查與維護：
定期對減壓閥進行檢查和維護，包括檢查連接部位是否牢固、密封性能是否良好等。
清洗減壓閥內(nèi)部的積垢和雜質(zhì)，以保持其暢通無阻。
安全操作：
在操作減壓閥時，應(yīng)嚴格遵守相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。
遵循產(chǎn)品說明書：
不同品牌和型號的減壓閥可能有不同的操作方法和注意事項，因此在使用前應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品說明書，并遵循其指導(dǎo)進行操作。綜上所述，不銹鋼低溫減壓閥的安裝方式涉及多個方面，包括安裝前的準備、具體的安裝步驟以及安裝過程中的注意事項。正確安裝和調(diào)試減壓閥對于保障系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行具有重要意義。
