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化工反應釜卸料放料閥選型指南

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詳細介紹

化工反應釜卸料放料閥選型指南

反應釜放料閥/卸料閥主要用于反應器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質常在容器底部的殘留現象。放料閥/卸料閥根據實際情況的需要,放底結果設計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。

放料閥27.jpg

化工反應釜卸料放料閥選型指南性能范圍:
(一)、耐腐蝕性
1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的終于低用溫度-29℃,最高溫度為425℃。)
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的使用溫度為-100℃,最高使用溫度為232℃)
3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)
(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa
(四)、通徑范圍:25~250mm
化工反應釜卸料放料閥選型指南產品實物圖:
 

放料閥56.jpg


化工反應釜卸料放料閥選型指南壓力規(guī)范:

壓力

工作溫度

適用介質

公稱壓力

1.6

上密封試驗


≤175℃

水、顆粒、油品等

殼體試驗

2.4

高壓密封試驗



反應釜放料閥/卸料閥零件材質:

零件名稱

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

WCB系列

閥體/閥蓋

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥桿

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

墊片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45


化工反應釜卸料放料閥選型指南外形結構圖:
  

放料閥10.jpg

化工反應釜卸料放料閥選型指南連接:

DN

上法蘭

上法蘭

下法蘭

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85



32

135

100

135

100



40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

160

130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

280

240

185

165

200

335

295

335

295

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/


化工反應釜卸料放料閥選型指南維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:

放料閥020.png

1、閥門應整體的存放在通風干燥庫房內,嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細檢查閥門,并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
5、當出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
7、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。
8、若發(fā)現閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或找生產廠家退換。

化工反應釜卸料放料閥選型指南

放料閥40.jpg


?、俜帕祥y應整齊地存放在通風干燥庫房內,嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端須用盲板堵塞。

 ?、诎惭b前須仔細檢查閥門,并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。

 ?、墼诎惭b時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降是否靈活。

  ④放料閥應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

 ?、莩隽袭斒茏枞麜r,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

  ⑥放料閥應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。

 ?、吒鶕橘|性能及使用期,應經常檢查放料閥閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。

放料閥72.jpg

化工反應釜卸料放料閥選型指南的維護,可分兩種情況;保管維護和使用維護。

(一)保管維護

保管不當是閥門損壞的重要原因之一。

閥門保管,不能亂堆亂垛,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫房地面上整齊排列,不要讓法蘭連接面接觸地面。保護閥門不致碰壞。

短期內暫不使用的閥門,應取出石棉填料,以免產生電化學腐蝕,損壞閥桿。

對剛進庫的閥門,要進行檢查,如在運輸過程中進了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。

閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進去臟東西。

對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護。

放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。

放料閥34.jpg

(二)使用維護

使用維護的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。

閥桿螺紋經常與閥桿螺母摩擦,要涂一點黃油或石墨粉,起潤滑作用。

不經常啟閉的閥門,要定期轉動手輪,對閥桿螺紋加潤滑劑,以防咬住。

室外閥門,要對閥桿加保護套,以防雨、雪、塵土銹污。

如閥門系機械傳動,要按時對變速箱添加潤滑油并保持閥門的清潔。

不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。

閥桿,特別是螺紋部分,要經常清潔并添加新的潤滑劑,防止塵土中的硬雜物,磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。

對于閥門,不但要會安裝和維護,而且還要會操作