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ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

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詳細介紹

一、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范用途與特點

ZZVP、ZZCP型自力式微壓、差壓調(diào)節(jié)閥,是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。它可應用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達到理想燃燒效果;用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,確保可靠密封。其特點是設備運行中可進行設定值調(diào)整;無填料,動作靈敏;能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動控制中。是無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。同時具有節(jié)約能源,壓力設定值在運行中可隨意調(diào)整,采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,泄漏量小等優(yōu)點。廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動化控制。還可用于工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃燒氣混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)、各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)整等場合。 

自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變截流面積.從而改變兩端的壓差和流量,達到控制閥后壓力穩(wěn)定(閥后型)或泄壓(閥前型)的目的。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優(yōu)點廣泛應用于各種工業(yè)設備中氣體的微壓力控制。

微壓調(diào)節(jié)閥21.jpg

ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范特點:

1.壓力設定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié);

2.可根據(jù)現(xiàn)場要求的變化更換彈簧,實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;

3.自力式微壓單座調(diào)節(jié)閥一般采用橡膠膜片作為壓力平衡元件,閥前壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應速度,從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度;

4.桿密封處采用無填料設計,大大減小摩擦力,上密封絕對可靠;

5.自力式微壓雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙座閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門口徑較大的場合;

6.執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件,阻力小,反應迅速,調(diào)節(jié)精度高,極微小的壓力變化經(jīng)膜片放大都會被感測出來:

7.截止閥作為附件,閥門在工作前關(guān)閉,防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu),以保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件及系統(tǒng)超壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象;

8.當閥前壓力>0.1MPa,或介質(zhì)對橡膠有腐蝕性,或高溫介質(zhì),壓力平衡件和執(zhí)行機構(gòu)檢測元件可采用金屬波紋管。

微壓調(diào)節(jié)閥38.jpg

二、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理

    控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另一種控制方式。由執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導壓管等組成。差壓調(diào)節(jié)閥工作原理:見原理圖1

原理圖1,作用方式為壓開式,即差壓增大閥開啟(ZZCP-16K)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向下的作用力,加上彈簧的初始壓力(向下)作用力; 訊號源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值,這個差壓值就是設定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門開大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值:如,小于設定值,調(diào)整方法如下:打開防塵蓋1;反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預壓力,使設定值達到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。

微壓調(diào)節(jié)閥17.jpg

ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范                         

1.C、D、E閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)流經(jīng)閥體,閥芯的位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)流量。受控的下游壓力(P2)經(jīng)導壓管傳送到檢測室,并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小,定位力調(diào)整閥芯位置。當閥后壓力P2升高時,使閱芯位移,閥門開啟度減小,流量相應減小,從而達到減壓、穩(wěn)壓目的。相反當閥后壓力P2降低時,調(diào)壓閥開啟度增大,流量相應增加,以控制閱后壓力穩(wěn)定在設定值。

2.A、B閥的作用方式為壓開型。其原理如下:當閥前壓力低于設定壓力時,由于彈簧力大于定位力,閥門關(guān)閉;當閥前壓力升高,閥門趨于開啟,從而達到對系統(tǒng)的超壓保護作用。當閥前壓力P1高于壓力設定點時,使閥芯位移,閥門趨向開啟,從而達到泄壓、穩(wěn)壓目的;相反當閥前壓力P1低于壓力設定點時,調(diào)節(jié)閱趨向關(guān)閉,以達到對系統(tǒng)的超壓保護的作用。

3.F閥的作用方式為差壓型。其原理如下:介質(zhì)流經(jīng)閥體,閱芯的位置即閥芯和閥座間的截流面積決定了介質(zhì)流量。膜室兩側(cè)壓力形成差壓,并在此轉(zhuǎn)換成定位力,根據(jù)彈簧力大小,定位力調(diào)整閥芯位置。從而達到穩(wěn)定差壓的目的。

微壓調(diào)節(jié)閥46.jpg

ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)節(jié)范圍的確定:

壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見表(額定Kv值·額定行程·壓力調(diào)節(jié)范圍),控制壓力應盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近。

注:1.當閥前壓力>100KPa,闊后壓力>30KPa優(yōu)先考慮采用直接作用型自力式壓力調(diào)節(jié)閱或當閥前壓力>100KPa,閥后壓力<15KPa,應用在氮封儲罐上的閥門優(yōu)先考慮采用指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥。

(具體應用要依據(jù)具體工況參數(shù)而定)

2.壓力調(diào)節(jié)范圍越大,閥門調(diào)節(jié)精度相對越低,故在選取調(diào)壓范圍時,盡量接近實際工況所需。

微壓調(diào)節(jié)閥47.jpg

三、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)與性能指標                                    

表1 Kv值和性能指標

公稱通徑DN(mm)

15

20

25

40

50

65

80

100

額定流量系數(shù)(Kv)

5

7

11

30

48

75

120

190

額定行程(mm)

8

8

8

10

15

20

介質(zhì)溫度(℃)

≤80

調(diào)節(jié)精度 (%)

≤10

允許泄漏量 (l/h)

10-4X閥額定容量

 

表2ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 微、差壓調(diào)節(jié)范圍                                                

差壓調(diào)節(jié)范圍(KPa)

執(zhí)行機構(gòu)膜室有效面積(cm2

使用閥門口徑(mm)



0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,

18~24,22~28,26~33,31~38, 

36~44,42~51,49~58,56~66,

64~78,76~90,88~100

100

15~50

根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍選擇相應的設定彈簧



280

65~100



表3ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量                                                      單位:mm

微壓調(diào)節(jié)閥13.jpg


公 稱 通 徑

15

20

25

40

50

65

80

100

ΦA

195

280

L

140

150

160

200

230

290

310

350

H

275

285

337

344

344

386

396

406

重量(Kg)

11

12

13

17

20

28

38

43

 

 

四、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝、維護與調(diào)試

微壓調(diào)節(jié)閥15.jpg


1、 ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 安裝(見圖二)

(1)       檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

(2)       在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

(3)       安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

(4)       閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

(5)       介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。對溫度高的特殊工況可帶冷凝器。

(6)       為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應設置旁路閥(見圖二)。

   

微壓調(diào)節(jié)閥024.jpg

2、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范  維護:

(1)       清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。

(2)       閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

(3)       閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

(4)       閥桿:表面損壞,必須換新。

(5)       壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

(6)       易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

(7)       閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

3、  ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范調(diào)試

微壓調(diào)節(jié)閥41.jpg

所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使設定壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設定值。

1.閥門到現(xiàn)場開箱后,在搬運、安裝過程中,禁止用手或其他工具對閥門的導壓管進行拉、壓、吊裝等,以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞,緊固件有無松動,流道內(nèi)是否有污染物等;仔細核對產(chǎn)品型號、位號規(guī)格是否吻合。

2.在安裝時取壓點在離調(diào)節(jié)閥適當?shù)奈恢?,控制閥前壓力(壓開型)調(diào)節(jié)閥應大于2倍管道直徑,控制閥后壓力(壓閉型)調(diào)節(jié)閥大于6倍管道直徑,且取壓點應在管道的頂部或側(cè)面,不允許安裝在底部,可防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu)取壓接頭與管道連接見上圖。

3.為便于現(xiàn)場維修與操作,閥四周應留有適當空間與設置旁通閥,并在上、下游各裝一只合適的壓力表。

4.安裝調(diào)壓閥前應先清潔管道,管道中的異物可能會損壞閥門的密封面或甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機構(gòu)的運動而造成閥門不能正常動作。檢查管道法蘭,以 確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi),多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常動作。

6.流體應先過濾,以使調(diào)壓閥發(fā)揮最大的功能。

7如配有導壓截止閥,使用前請先關(guān)閉導壓截止閥,以便保護執(zhí)行機構(gòu)和整閥性能,待正常工作時開啟。

8.確定調(diào)壓閥的閥體外箭頭方向與管道介質(zhì)流向一致,閥門應豎直安裝在水平管道上安裝后,用肥皂水或類似方法對所有接頭做氣密測試。

微壓調(diào)節(jié)閥12.jpg

4、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范  注意事項

1)  嚴禁調(diào)壓閥安裝后再進行焊接。

2)  調(diào)壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。

3)  沖洗管道時應使調(diào)壓閥處于全開位置,便于污物、硬渣通過。