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Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南

襯氟球閥可分為對分二片式和三片式兩種結(jié)構(gòu)型式，除具有的流體阻力小，啟閉速度快，結(jié)構(gòu)簡單外，采用FEP襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強腐蝕性質(zhì)。采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護。啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間最小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。

襯氟球閥Q41F46-16C是一種高性能的閥門產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門。其主要特點是具有優(yōu)異的耐腐蝕性和密封性，特別適用于處理酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。該閥門的結(jié)構(gòu)為全通徑浮動球式（二段式）和全通徑固定球式（三段式），能夠?qū)崿F(xiàn)對管路中介質(zhì)的截斷、接通以及流體調(diào)節(jié)與控制。

二、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南結(jié)構(gòu)特點

1. 流體阻力?。阂r氟球閥Q41F46-16C的內(nèi)壁光滑，流道通暢，是所有閥類中流體阻力最小的一種。

2. 開關(guān)迅速方便：只需將球體旋轉(zhuǎn)90°，即可完成開啟和關(guān)閉動作，操作簡便快捷。

3. 耐腐蝕性強：采用高壓注塑工藝或特殊模壓工藝，將耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46）襯于閥門殼體內(nèi)壁，能耐強酸、強堿介質(zhì)的腐蝕。

4. 密封性好：襯里球面與PTFE閥座組合，密封性達到零泄漏，確保閥門的安全可靠運行。

5. 安全可靠：球體與閥桿融為一體，消除了轉(zhuǎn)動角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險。

6. 驅(qū)動方式多樣：可配置氣動、電動、液動等多種驅(qū)動裝置，實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作。

Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南基本型號：

襯氟球閥技術(shù)規(guī)范：

襯氟球閥主要零部件材料表：

襯氟球閥主要外形和連接尺寸：

購買本公司襯氟球閥請按以下指示進行安裝：

（1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

（2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。

（3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

（4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

（5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

（7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

三、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南使用注意事項

1. 安裝與連接：

• 閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封。

• 耐腐蝕閥門與管路連接時，一般不再單獨使用墊片，但與異種材料（如金屬面等）法蘭面連接時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)膲|片，以保護襯氟面。

1. 操作與維護：

• 不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

• 有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。

• 閥門在系統(tǒng)使用中，如在較高溫下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因進行維修。

1. 噪聲處理：

• 如果襯氟球閥發(fā)出噪聲，應(yīng)首先確定噪聲源。如果是閥門本身產(chǎn)生的噪聲，可以通過調(diào)節(jié)閥門來消除。

• 閥門周圍的機械噪聲或高強度流體噪聲可能是造成嚴重事故的潛在信號，應(yīng)及時聯(lián)系系統(tǒng)工程師、閥門制造者或其他專業(yè)技術(shù)人員來確定噪聲產(chǎn)生的原因并采取措施。

1. 承壓與密封：

• 襯氟球閥的重要性能參數(shù)包括承壓邊界的完整性、所要求的驅(qū)動作用力及防內(nèi)漏的密封性。

• 長期保持在某個位置不動的閥門，可操作性可能會下降，應(yīng)制定周期性的部分或全部循環(huán)操作計劃，以保持閥門的良好狀態(tài)。

四、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南應(yīng)用領(lǐng)域

襯氟球閥Q41F46-16C以其優(yōu)異的耐腐蝕性和密封性，在化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門中得到了廣泛應(yīng)用。它主要用于實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷，在水處理過程控制中也表現(xiàn)出色。

五、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南結(jié)語

襯氟球閥Q41F46-16C是一種高性能、高可靠性的閥門產(chǎn)品，能夠滿足各種復(fù)雜工況下的使用需求。在使用過程中，應(yīng)嚴格按照使用注意事項進行操作和維護，以確保閥門的長期穩(wěn)定運行。同時，我們也應(yīng)不斷關(guān)注新技術(shù)和新材料的發(fā)展，為襯氟球閥的進一步改進和優(yōu)化提供有力支持。

Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南安裝的注意事項

1. 安裝前準(zhǔn)備：

• 確保球閥安裝位置的管線處于同軸狀態(tài)，管線上兩片法蘭需保持平行，并確認管線能夠承受球閥的自身重量。若不能承受，則需為管線配備相應(yīng)支撐。

• 清除管線內(nèi)的雜質(zhì)、焊渣等，務(wù)必將管線吹掃干凈。

• 核對球閥銘牌，并對球閥進行數(shù)次完整的開啟和關(guān)閉操作，以確認其正常工作狀態(tài)，同時細致檢查各個細節(jié)，確保閥門完好無損。

• 移除閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否清潔，并清洗閥體內(nèi)腔。由于球閥的密封面為球形，微小雜物也可能損傷密封面，因此需特別小心。

2. 安裝時要點：

• 球閥的任意一段均可安裝在上游端，而手柄球閥則可安裝在管線的任何位置。若球閥配備執(zhí)行機構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器），則必須垂直安裝，使閥門進出口處在水平位置。

• 在球閥法蘭與管線法蘭之間，應(yīng)按照管路設(shè)計要求裝上密封墊。

• 法蘭上的螺栓需對稱、逐次且均勻地擰緊。

• 若球閥采用氣動、電動等執(zhí)行器，需按照說明書完成氣源、電源的安裝。

3. 其他注意事項：

• 為閥柄旋轉(zhuǎn)預(yù)留足夠的位置空間。

• 避免將球閥用作節(jié)流用途。

• 帶傳動機構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

• 在安裝過程中，不得將球閥執(zhí)行機構(gòu)用作起吊點，以防損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

• 與管道連接后，附近的管道不應(yīng)出現(xiàn)低垂或承受外力的情況。如有需要，可利用管道支架或支撐物來調(diào)整管線的偏離。

• 安裝完畢后，應(yīng)多次啟動球閥進行開閉操作，確保其動作靈活、受力均勻且工作正常。隨后，根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，進行通壓測試并檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

  
  

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此外，在拆卸分解球閥進行維修前，必須先確認球閥上、下游管道已卸除壓力。在分解及再裝配過程中，需謹慎防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，建議使用專用工具以確保操作正確無誤。同時，清洗劑必須與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件以及工作介質(zhì)等相互兼容。當(dāng)工作介質(zhì)為燃氣時，金屬零件可用汽油進行清洗，而非金屬零件則適宜使用純凈水或酒精。在分解球閥的過程中，單個零件可進行浸洗，而未分解的非金屬件和金屬件則可用浸有清洗劑的綢布輕輕擦洗。清洗時務(wù)必去除所有粘附物。清洗完非金屬零件后，應(yīng)立即取出，避免長時間浸泡。清洗完畢后，需等待被洗壁面的清洗劑揮發(fā)（可用未浸清洗劑的綢布擦拭確認），然后才能進行裝配。此外，新零件在裝配前也必須清洗，且在裝配過程中，必須確保零件表面和工作內(nèi)腔不受金屬碎屑、纖維、油脂等雜質(zhì)的污染或粘附。若采用潤滑脂進行潤滑，那么潤滑脂必須與球閥各部件及工作介質(zhì)相容。